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    DAC55-壓鑄模具處理工藝性能用途

    文字:[大][中][小] 2022-10-19瀏覽次數:????
    DAC55-壓鑄模具處理工藝性能用途
    由于壓鑄件的大型化其所需的模具也向大型發展,為了抑止模具的淬火變型和裂紋,需開發提高韌性的低變形急速冷卻技術,提高模具材料的韌性水平。提高壓鑄的生產效率和降低成本需高循環周期運行,高循環運行與過去的模具相比由于冷卻不足而加大了熱負荷,使模具的表面溫度上升從而使熱裂提早產生。由于內部冷卻孔的增加和更接近型腔,內部冷卻孔與型腔面的溫差使拉張熱應力負荷增大剛性降低,而易產生應力腐蝕裂,使水漏連結到型腔從而降低了模具壽命。因而需要開發比SKD6l更能提高壽命的新型材料。 DAC是與SKD61差不多的材料也廣為使用,但其軔性要優于SKD61。為了更加提高其韌性而開發的DAC—S比DAC軔性提高了60%。為了評價壓鑄模材料的韌性水平,北美壓鑄協會(NADCA)設定了AISI H13(相當于SKD61)的夏氏沖擊值,為了更加穩定模具壽命,又設定了更高品位等級的Prenium H13和Superion H13的夏氏沖擊值。DAC—P相當于前者,DAC—S相當于后者。壓鑄模具的熱裂對策需具有高溫強度,一般來講韌性與強度是相反的關系,DAC—P和DAC—S由于其高清凈化和組織的致密化在室溫和高溫都與DAC有同等的強度,在20度的室溫和600度的高溫都比DAC有高0.2%的耐力。如前述要有比SKD61更高品位、大幅度提高壽命、高溫強度和韌性都有較大提高的模具材料。作為壓鑄模高性能模具材料有:DACIO、DAC55、DAC45和最新開發ZHD435。DACI0:在600度溫度區域有優越的強度和相當于DAC的韌性。適用于電器、通信機器用形狀復朵精度高部件的精密壓鑄件。DAC45:在700度高溫比其他材料有更高的強度,同時具有抵抗軟化的特點,但與DAC相比韌性較差,在碎火冷卻方面要特別注意。適用于中小尺寸的壓鑄模具。DAC55;其特點是韌性高,初期可提高硬度,是韌性和強度可均衡的材料,其使用壽命比SKD6l要高1.4倍??蛇m用于汽車的缸體、缸蓋和驅動系統的部件。 ZHD435。具有與DAC55同樣的軔性并可用于大型部件,比DAC55有更高的高溫強度,在熱裂和壽命上比DAC55更為有利。
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